DG.5522 Pó de carboneto de tungstênio sinterizado aglomerado de alto desempenho para aspersão térmica | Pó especial com alta resistência à corrosão e ao desgaste antiderrapante
Parâmetros básicos principais
Processo de produção: Sinterização por aglomeração (excelente esfericidade do pó, fluidez estável, deposição uniforme por aspersão e alta densidade de revestimento)
Composição química: C 8,5%, Co 2,7%, W 22,5%, Ni 14,5%, Fe ≤0,1%, Cr restante
Dureza do revestimento: 1000~1100 HV, alta dureza para excelente resistência ao desgaste.
Resistência de adesão do revestimento: >70MPa, forte adesão, não propenso a descascamento ou lascamento, excelente estabilidade do revestimento.
Densidade aparente: 3,05 g/cm³
Tamanhos de partícula opcionais: 5-30μm, 10-38μm, 15-45μm (várias especificações disponíveis para atender a diferentes requisitos de precisão da peça e do equipamento de pulverização)
Processos compatíveis: Aspersão supersônica HVOF, aspersão por plasma APS, forte compatibilidade de processos, alta estabilidade na produção em massa.
Principais vantagens do produto
Principais vantagens do produto
- Alta relação custo-benefício, ideal para produção em massa: Utilizando uma formulação com baixa proporção de carboneto de tungstênio, evita os altos custos dos pós tradicionais com alto teor de tungstênio, alcançando um desempenho geral equilibrado e reduzindo significativamente os custos de produção de revestimentos, tornando-o adequado para a produção em massa de peças.
- Excelente resistência ao desgaste por deslizamento: A distribuição uniforme de fases de carboneto duro resulta em alta dureza do revestimento e uma microestrutura densa. Para diversas condições de atrito mecânico por deslizamento e erosão mínima, sua resistência ao desgaste supera em muito a de revestimentos em pó de liga comuns.
- Resistência moderada ao impacto e tenacidade: Evita os defeitos de fragilidade da alta dureza, equilibrando dureza e tenacidade, tornando-o adequado para cargas alternadas leves e condições de vibração, prevenindo eficazmente o rachamento e descascamento do revestimento.
- Fórmula com alto teor de níquel, resistência à corrosão aprimorada: Com um alto teor de níquel de 14,5%, em comparação com o pó de carboneto de tungstênio convencional, sua resistência à corrosão por ácidos e álcalis, à corrosão por névoa salina e à corrosão em meios úmidos é significativamente melhorada, tornando-o adequado para condições corrosivas, como ambientes marinhos, químicos e externos úmidos.
- Alta estabilidade do revestimento: O pó formado pelo processo de sinterização por aglomeração possui alta pureza e baixíssimo teor de impurezas. Após a aplicação, o revestimento não apresenta poros visíveis, possui estrutura uniforme, alta resistência de adesão e não está sujeito a falhas durante o uso prolongado.
Teste de desempenho em névoa salina autorizado (Teste de névoa salina neutra NSS)
Teste de desempenho em névoa salina autorizado (Teste de névoa salina neutra NSS)
Para verificar a resistência à corrosão do produto, este foi submetido a um rigoroso teste de névoa salina neutra. Os padrões do teste são os seguintes: Solução de teste: solução de cloreto de sódio a 50 g/L; pH da solução: 6,8-7,2; Temperatura de teste: 35 ± 2 °C; Deposição de névoa salina: 1,5 ml/80 cm²·h; Duração do teste: 100 horas.
Conclusão do teste: Após 100 horas de teste contínuo de névoa salina neutra, o revestimento preparado com o pó DG.5522 permaneceu intacto, sem apresentar ferrugem, descascamento ou lascamento. Os vestígios de ferrugem na superfície do revestimento foram confirmados como provenientes da migração do substrato, demonstrando plenamente que este revestimento possui excelente resistência à névoa salina e à corrosão eletroquímica, tornando-o adequado para uso a longo prazo em ambientes marinhos, externos e sujeitos à corrosão química.
Cenários típicos de aplicação
Cenários típicos de aplicação
Graças às suas vantagens abrangentes de resistência ao desgaste, resistência à corrosão, alta tenacidade e custo-benefício, o DG.5522 é amplamente utilizado em peças de alta resistência ao desgaste e à corrosão em diversos setores industriais:
✅ Indústria de Papel: Revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão para diversos rolos de fabricação de papel, rolos de acionamento e rolos de prensagem.
✅ Equipamentos de Energia: Revestimentos resistentes ao desgaste e anticavitação para pás de compressores e rotores de ventiladores
✅ Petróleo Offshore: Revestimentos resistentes à corrosão e ao desgaste para hastes hidráulicas, hastes de pistão e componentes de transmissão em equipamentos de extração offshore.
✅ Maquinaria em geral: Peças de precisão resistentes ao desgaste, sujeitas a atrito deslizante, impactos leves e condições corrosivas.
Resumo do produto
Resumo do produto
O DG.5522 oferece um equilíbrio preciso entre resistência ao desgaste, resistência à corrosão, tenacidade e custo, tornando-se um pó de carboneto de tungstênio para aspersão térmica versátil e de alto desempenho, sem grandes desvantagens. Ele soluciona os problemas dos pós de liga comuns, como baixa resistência ao desgaste e suscetibilidade à corrosão, evitando o custo excessivamente alto dos pós de carboneto de tungstênio de alta qualidade. Adequado para a maioria das aplicações industriais de aspersão com resistência ao desgaste e à corrosão, é uma excelente opção para produção industrial em massa, substituindo materiais de aspersão tradicionais e reduzindo custos, ao mesmo tempo que aumenta a eficiência.
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