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Principais cenários de aplicação da projeção térmicaPrincipais cenários de aplicação da projeção térmica

A aspersão térmica pode solucionar problemas de desgaste, corrosão e altas temperaturas em peças sob condições complexas de trabalho, através de um design de revestimento personalizado, sendo uma tecnologia de reforço superficial amplamente utilizada na indústria. Caso seja necessária uma solução específica, o processo e o material devem ser selecionados de forma abrangente, considerando o material da peça, as condições de trabalho e o orçamento disponível.

Melhorar as propriedades da superfície

• Resistência à abrasão: A pulverização de carboneto de tungstênio (WC-Co), carboneto de cromo (Cr3C2-NiCr) e outros materiais de alta dureza pode melhorar significativamente a dureza da superfície da peça e reduzir o desgaste (como em engrenagens e hastes hidráulicas).
• Resistência à corrosão: Revestido com ligas à base de níquel (ex.: Inconel 625), ligas à base de cobalto (ex.: Stellite 6) ou revestimentos cerâmicos (ex.: Al₂O₃-TiO₂) para resistir a ambientes corrosivos como ácidos, álcalis e névoa salina (ex.: bombas químicas, componentes de navios).

Reparar peças desgastadas ou corroídas

• Aplicar spray e reparar eixos, moldes, cilindros hidráulicos e outros componentes desgastados para restaurar a precisão dimensional e prolongar a vida útil, a um custo muito menor do que a substituição de peças novas.